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數控機床運行當中出現撞機的原因分析

時間:2017-01-17   瀏覽次數:1641

   CNC加工中心數控機床作為高精度的機床,防撞是非常必要的,要求操作者養成認真細心謹慎的習慣,按正確的方法操作機床,減少機床撞刀現象發生。
 
  撞機的原因歸納起來大概有9點。
 
  1、程序編寫錯誤  
 
  工藝安排錯誤,工序承接關系考慮不周詳,參數設定錯誤。
 
  舉例:
 
  A.坐標設定為底為零,而實際中卻以頂為0;
 
  B.安全高度過低,導致刀具不能完全抬出工件;
 
  C.二次開粗余量比前一把刀少;
 
  D.程序寫完之后應對程序之路徑進行分析檢查;
 
  2、程序單備注錯誤  
 
  舉例:
 
  A.單邊碰數寫成四邊分中;
 
  B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標注錯誤;
 
  C.刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導致撞刀;
 
  D.程序單應盡量詳細;
 
  E.程序單設變時應采用以新換舊之原則:將舊的程序單消毀。
 
  3、刀具測量錯誤  
 
  舉例:
 
  A.對刀數據輸入未考慮對刀桿;
 
  B.刀具裝刀過短;
 
  C.刀具測量要使用科學的方法,盡可能用較精確的儀器;
 
  D.裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。
 
  4、程序傳輸錯誤  
 
  程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進行加工;現場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據;例如程序編寫的時間和日期,并用熊族模擬。
 
  5、選刀錯誤  
 
  6、毛坯超出預期,毛坯過大與程序設定之毛坯不相符  
 
  7、工件材料本身有缺陷或硬度過高  
 
  8、裝夾因素,墊塊干涉而程序中未考慮  
 
  9、機床故障,突然斷電,雷擊導致撞刀等  
 
  隨著技術的發展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術,這些可以更好地保護數控機床。

 
 
 
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